El hormigón visto es más popular que nunca y sigue siendo muy demandado para acabados de interior y diseño de fachadas. Para conseguir una superficie visualmente atractiva es necesario un hormigón de primera calidad. Ahí es donde entran en juego los aditivos de hormigón Master Builders Solutions: aseguran una superficie sin coqueras, lisas y de bordes bien definidos que satisface las mayores exigencias de estética y diseño y, al mismo tiempo, incrementan la rentabilidad y la producción ecológica de elementos prefabricados.
Su amplia gama ofrece soluciones para todo el proceso de producción, desde superplastificantes y acelerantes de endurecimiento hasta desencofrantes. Los expertos de Master Builders Solutions le ayudarán a elegir la combinación adecuada de productos para encontrar la solución indicada para cada problema.
Comentarios de clientes de todo el mundo ponen de manifiesto su éxito: el fabricante alemán de elementos prefabricados Ideal Beton, por ejemplo, pone el acento en la estética y la sostenibilidad.
Esta empresa forma parte del grupo HUF y es el proveedor exclusivo de la popular gama de casas prefabricadas HUF: «En los elementos de hormigón es muy importante que la superficie sea perfecta», afirma el director gerente Sascha Stroeder. Los clientes son muy exigentes, y el hormigón visto debe ser especialmente suave y estéticamente impecable. Ideal Beton también ha optado por un producto desincrustante respetuoso con el medio ambiente. «Con la combinación de un desincrustante MasterFinish y un desencofrante MasterFinish hemos dado con la solución que no necesita etiquetado de producto peligroso y que cumple nuestras exigencias de calidad para el hormigón visto», ha dicho Stroeder.
«Además, se ha reducido el coste de desencofrado en aproximadamente un 30 %, y la vida útil del encofrado se ha incrementado en un 50 %.»1 La gama MasterFinish ofrece una amplia variedad de aplicaciones específicas. «En el caso de Ideal Beton hemos probado gran cantidad de productos in situ durante una semana para encontrar la combinación adecuada», informa Cengizhan Zor, asistente de marketing Dach en Master Builders Solutions.
Los productos MasterFinish seleccionados utilizan un 98 % de materias primas renovables y son totalmente biodegradables. Mientras que la emulsión de desencofrante permite una perfecta retirada del encofrado tras cada ciclo de hormigonado, el desincrustante se utiliza una vez a la semana. «De este modo, la limpieza de encofrados resulta mucho más sencilla. Se eliminan todos los residuos de óxido, espuma de poliestireno y hormigón para obtener unas superficies completamente libres de coqueras», señala Cengizhan Zor. Además, dado que el desencofrante ya no se aplica a mano, sino con un sistema de pulverizado, se pueden reducir también las dosis, con el consiguiente ahorro añadido.
El fabricante austriaco de elementos prefabricados Systembau Eder también da gran importancia a la pulcritud de las superficies de hormigón. «Con MasterEase, se consigue una calidad homogénea, con bordes bien definidos y sin coqueras. Es lo que esperan nuestros clientes», afirma Franz Josef Eder, ingeniero y director gerente de Systembau Eder. «Y tampoco tenemos ningún problema en atender las peticiones del cliente, por específicas que sean.»
Un nuevo y revolucionario superplastificante, MasterEase, mejora sustancialmente las propiedades reológicas del hormigón. Su innovadora tecnología permite ahorrar los máximos recursos de hormigón y la superficie resultante es de excelente calidad, propiedades que ofrecen enormes beneficios a Systembau Eder, sobre todo en la producción de complejos elementos prefabricados. Se reduce la viscosidad y el hormigón es menos adherente. «El resultado es una superficie de hormigón tan lisa como el cristal», asevera Wolgang Marisch, consultor técnico en Master Builders Solutions. MasterEase favorece la producción de elementos prefabricados de gran complejidad, lo que facilita la satisfacción de demandas atípicas y muy específicas de los clientes.
«Cada vez más, nuestros clientes nos piden hormigón coloreado», dice Franz Josef Eder. «O tratamientos superficiales, como chorros de arena. Para todo ello, MasterEase es sin duda la mejor solución para nosotros.» Franz Josef Eder elogia especialmente el acusado incremento de la rentabilidad que proporciona MasterEase: «Debido a la mejora en la resistencia inicial, podemos conseguir incluso dos ciclos de hormigonado al día si es preciso, y la cantidad desperdiciada se ha reducido al orden del tanto por mil.»2 Gracias a esta mejora de las propiedades reológicas del hormigón, MasterEase también reduce la abrasión y desgaste durante la mezcla, lo que permite ahorrar energía durante el proceso.
Para Systembau Eder, esto ha significado una reducción del consumo de energía del 20 %.
Las buenas experiencias recién expuestas forman parte de la campaña «Beneficios sostenibles cuantificados» de Master Builders Solutions, lanzada en toda Europa en 2017. Es una campaña centrada en proyectos en los que el cliente pudo mejorar su productividad y, al mismo tiempo, reducir costes y emisiones gracias a la química avanzada de Master Builders Solutions. La campaña fue distinguida con el Premio Alemán a la Comunicación Online (Deutscher Preis für Onlinekommunikation) a la «mejor micropágina web» en 2018, y en 2019 recibió el Premio Alemán a la Marca en la categoría «marketing narrativo y de contenidos». También ha sido nominada para el Premio Alemán de Diseño de 2020.
Más información sobre los productos de Master Builders Solutions aquí y de buenas experiencias de la campaña «Beneficios Sostenibles Cuantificados» aquí
1 Las cifras indicadas se basan en un caso real de la fábrica de elementos prefabricados de hormigón Ideal Beton en Montabaur (Alemania). El valor viene dado por la combinación de MasterFinish CLN 689 y MasterFinish RL 297 o MasterFinish RL 211.
2 Las cifras indicadas se basan en un caso real de la fábrica de elementos prefabricados de hormigón EDER Systembau en Peuerbach (Alemania).
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